太原業(yè)臻新型建材為您分享：預(yù)制構(gòu)件進場驗收
1）所有構(gòu)件進場后，應(yīng)依據(jù)規(guī)范逐塊驗收，包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)予以處理；
2）所有無吊裝環(huán)的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)要求疊合板生產(chǎn)廠家對吊裝點進行紅油漆標(biāo)記，入場后應(yīng)檢查是否標(biāo)記吊裝點
2 預(yù)制構(gòu)件吊裝方式
1）設(shè)計無特殊要求時，PC吊裝須使用型鋼扁擔(dān)吊裝；
2）吊掛位置為設(shè)計吊點位置，不得調(diào)整、少掛設(shè)計吊點； 預(yù)制飄窗板設(shè)置企口
1）預(yù)制飄窗板圖紙深化時，在上下飄板增加企口，防止雨水滲入室內(nèi)；
2）外窗安裝水平位置依工程實際確定。
3 疊合板端支座防漏漿措施
1）剪力墻現(xiàn)澆：在墻體模板頂粘貼通長海綿條，防止連接部位漏漿；
2）剪力墻預(yù)制：墻體頂部預(yù)留模板穿墻螺栓孔，外模利用穿墻孔固定。墻體與疊合板拼縫處采用水泥砂漿嵌縫，表面刮平。
4 疊合板支撐體系（獨立支撐） 疊合板生產(chǎn)廠家 1）獨立鋼支撐頂部設(shè)置橫梁（10*10木方或金屬橫梁）；
2）橫梁間距不超過1.8m。橫梁距墻體距離不大于0.5m； 3）獨立支撐沿橫梁方向間距不大于2.0m，距墻不大于0.5m；
4）支撐橫梁方向：垂直于疊合板長邊，雙向板與現(xiàn)澆板帶垂直；
5）現(xiàn)澆樓板模板支設(shè)單獨考慮。 5 疊合板支撐體系（非獨立支撐）
1）采用碗扣或輪扣等支架形式中間采用橫桿相連，距墻不大于0.5m；
2）立桿縱橫間距不超過1.5m，支撐自由端高度不超650mm；層高不超過3.1m時可設(shè)兩道水平桿； 3）主龍骨采用方鋼管或100*100木方；
4）龍骨布設(shè)時與現(xiàn)澆樓板支模綜合考慮。
6 疊合板與現(xiàn)澆板連接支模
1）當(dāng)疊合板和現(xiàn)澆板標(biāo)高相同時采用支模體系；
2）當(dāng)現(xiàn)澆板存在降板，標(biāo)高不一致時采用支撐方式。
7 疊合板上部鋼筋綁扎
1）深化設(shè)計現(xiàn)澆厚度時須考慮面層鋼筋綁扎完后，總厚度是否仍滿足鋼筋保護層厚度要求；
2）疊合板上層現(xiàn)澆板配筋與桁架筋緊密綁扎（尤其是剪力墻根部），防止鋼筋上翹，出現(xiàn)露筋現(xiàn)象； 3）板面層鋼筋應(yīng)設(shè)計綁扎在桁架上面，不宜穿桁架綁扎在下面（施工難度過大。）
8 疊合板安裝與梁主筋交叉處處理 疊合板端預(yù)留鋼筋與兩端墻體的連梁主筋有交叉，施工時需先綁扎梁主筋，疊合板安裝前調(diào)整主筋位置，疊合板安裝后再綁扎梁主筋。
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混凝土預(yù)制構(gòu)件屬預(yù)制品，是在工廠或工地預(yù)先加工制作建筑物或構(gòu)筑物的混凝土部件的工藝。采用預(yù)制混凝土構(gòu)件進行裝配化施工，主要產(chǎn)品有預(yù)應(yīng)力混凝土板、梁類構(gòu)件，由于重量輕、價格低，可以代替緊缺的木材，是具有中國特色的、有廣闊發(fā)展前途的商品構(gòu)件。具有節(jié)約勞動力、克服季節(jié)影響、便于常年施工等優(yōu)點。
預(yù)制混凝土構(gòu)件的特點:
1、結(jié)構(gòu)性能良好，采用工廠化制作能有效保證結(jié)構(gòu)力學(xué)性，離散性小。
2、施工速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，表面光潔度高，能達到清水混凝土的裝飾效果，使結(jié)構(gòu)與建筑統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 混凝土預(yù)制構(gòu)件
3、工廠化生產(chǎn)節(jié)能，有利于環(huán)保，降低現(xiàn)場施工的噪音。
4、防火、耐火性能好。
5、結(jié)構(gòu)的整體性能較差，不適用于抗震要求較高的建筑。 預(yù)制混凝土構(gòu)件的品種是多樣的：有用于工業(yè)建筑的柱子、基礎(chǔ)梁、吊車梁、屋面梁、桁架、屋面板、天溝、天窗架、墻板、多層廠房的花籃梁和樓板等；有用于民用建筑的基樁、樓板、過梁、陽臺、樓梯、內(nèi)外墻板、框架梁柱、屋面檐口板、裝修件等。
